機器用久了一般都會出現(xiàn)一些故障，全自動貼標(biāo)機也一樣。那么，今天就針對于全自動貼標(biāo)機經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行羅列，以及針對這些問題的處理方法，以便更有效地解決這些常見的故障問題，減少因故障所帶來的對產(chǎn)品生產(chǎn)的不良影響。
一、標(biāo)站的調(diào)整。
膠輥與刮膠板的調(diào)整：膠輥與刮膠板在整個長度內(nèi)是不能出現(xiàn)間隙的，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)該通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板。膠輥與標(biāo)板的調(diào)節(jié)：膠輥與標(biāo)板之間只是相互接觸并沒有任何壓力，間隙過大或標(biāo)板上膠過多都會造成甩膠；間隙過小或者接觸太緊都會將膠水?dāng)D走，從而導(dǎo)致標(biāo)板半邊沒有膠水。實踐證明，當(dāng)膠輥與標(biāo)板的間隙在0.1mm-0.2mm之間時是最好的，這可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時，還要對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。
二、壓刷裝置的調(diào)整。
 標(biāo)刷的中心正對標(biāo)簽，且兩邊對稱，標(biāo)刷與容器表面相互垂直。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm、組合壓刷為5mm～10mm、清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調(diào)節(jié)：壓瓶頭在沒有瓶子時應(yīng)比有瓶子時低20mm。
三、標(biāo)簽盒的調(diào)節(jié)。
標(biāo)盒中心線、標(biāo)站中心軸與標(biāo)簽紙相切，與標(biāo)板中心軸三點連成一線。調(diào)整標(biāo)板與標(biāo)簽紙相切（接觸），再將標(biāo)盒移近1mm～2mm即可。標(biāo)紙在標(biāo)盒與兩邊壓條的間隙在0.8mm-1mm之間，如果間隙太大，容易造成標(biāo)紙在標(biāo)盒里移位、出現(xiàn)斜標(biāo)的現(xiàn)象；間隙太小，則會造成推標(biāo)不暢的現(xiàn)象。標(biāo)簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標(biāo)簽時，標(biāo)簽壓板能夠壓到標(biāo)簽盒的最前端，并且裝有標(biāo)簽時，標(biāo)簽鉤（指附近的標(biāo)簽）不能被壓壞。標(biāo)盒抓標(biāo)鉤位置的調(diào)節(jié)：上下左右的抓標(biāo)鉤，在同一垂直平面上且均勻受力于標(biāo)紙則可順利抓標(biāo)。
四、進瓶星輪、出瓶星輪和進瓶螺旋桿的調(diào)整。
在對進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，應(yīng)以標(biāo)機的壓瓶頭為準(zhǔn)。首先要調(diào)整的是進瓶星輪，當(dāng)壓瓶頭剛好壓倒瓶子時調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽的中間；進瓶螺旋桿的調(diào)整則以進瓶星輪為準(zhǔn)，當(dāng)瓶子位于進瓶星輪凹槽的正中間時調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子，切記不能產(chǎn)生位移；出瓶星輪的調(diào)整：當(dāng)壓瓶頭剛剛抬起時就調(diào)整星輪，使瓶子位于星輪的凹槽中間。